机器轰鸣，钢花飞溅，一块接一块红彤彤的钢板被轧机“吐出”，在流水线上有条不紊地控温、轧压、成型，最终变成精光铮亮的精品板材——
    近日，记者跟随重庆钢铁股份有限公司中厚板厂2700mm中板生产线热轧作业区党支部书记、作业长、首席轧钢压下手周亚平，走进重钢集团长寿新厂区车间，切身感受到如火如荼的生产激情。
    中厚板厂党委书记杨斌说，目前2700mm中板生产线日最高热轧产量突破3690吨。其性能合格率、块品种率、成材率等重要生产指标连续突破历史最好水平。
    但在搬迁之初，曾被原国家冶金工业部副部长、中国工程院院士翁宇庆赞赏生产“全国第一板”的重钢中板生产线，却一度面临发展瓶颈——由于设备工艺布局调整、操作模式改变，轧钢工对操作室方位感到不适应。
    今年5月，在轧钢线上工作了30余年的“金牌职工”周亚平受命从4100mm宽厚板生产线回到2700mm中板生产线，为“水土不服”的“老伙计”诊断出招。
    “老伙计，到了新区我们更要轧出别人轧不出的好钢板!”周亚平似乎回到了刚上岗的激情岁月，每天围着轧机生产线来来回回转巡琢磨。
    连续2个月，周亚平吃住都在办公室，一身工装白天穿、晚上盖。有时好不容易在沙发上合上眼，操作室一个电话打来求援，不到三分钟，他又出现在生产线旁。
    针对工人反映强烈的操作速度控制问题，周亚平进行了反复实测。在近70℃高温的轧机旁，他拿着秒表一小时一小时地掐点，精确测算出各道次钢坯出炉至除磷箱的时间。最终让大家相信，稳定操控的操作节奏，能够确保产量轧制时间。
    同时，周亚平还带着大家仔细调整十一辊辊身冷却水量，保证了钢板的矫平质量，到轧机上指导压下操作，优化操作环节，到原料处看切割质量，到炉后复尺钢坯……
    两个月后，2700mm中板生产线各项指标全面刷新历史纪录。其中合同入库率再创历史新高，冲破99%大关，实际达到99.21%，远远超出95%左右的国内同行业平均水平，12mm以下薄窄难轧产品的轧成率居国内同行业领先水平。
    “周亚平轧起钢来，就好像每块钢板都是他自己的一样!这么多年来我不得不佩服。”与周亚平一起从技校毕业、中板生产线热轧作业区轧钢大班长卿朗鸣由衷地说，“在他影响下，我们轧机压下操作工形成了一个传统——每个人当天轧完钢板，不是立刻下班，而要跑到后一道工序去守着看成型情况，确认无误后才放心回家。”
    蹇丹是重钢首批轧钢技能大师之一，他在周亚平悉心指导下，仅用4年时间便成长为中厚板厂最年轻的轧钢班长，还获得了2005年度“全国青年岗位能手”称号。蹇丹说：“我从周师傅那里学到的除了技术之外，最重要的是对待工作高度严谨负责的态度和勇于创新实践的精神。”
    对于种种赞誉，周亚平自己看得很淡：“作为一线党员职工，捍卫‘全国第一板’的美誉是我义不容辞的职责。”
    中厚板厂办公室负责人说，在周亚平带动下，全厂已形成一支拥有技术技能专家人才17人、高级技师9人、技师35人、高级工182人的“金牌职工”队伍。